ورق نورد سرد محصولی است که با نورد کویل های نورد گرم در دمای اتاق زیر دمای تبلور مجدد به دست می آید. بیشتر در ساخت خودرو ، محصولات الکتریکی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. نورد سرد در دمای تبلور مجدد در حال چرخش است ، اما به طور کلی با استفاده از یک ماده ای که در دمای اتاق نورد شده است ، به عنوان نورد درک می شود. ویرایش فرآیند تولید ورق سرد 1. از آنجا که در طی فرآیند تولید هیچ گرمایشی وجود ندارد ، هیچ نقصی مانند گودال و مقیاس اکسید آهن وجود ندارد که اغلب در نورد گرم رخ می دهد ، و کیفیت سطح خوب است و پایان آن زیاد است. و دقت بعدی محصولات نورد سرد زیاد است.
مزایای ورق نورد سرد
محصولات سیم پیچ نورد سرد دارای ابعاد دقیق و ضخامت یکنواخت هستند و اختلاف ضخامت کویل ها به طور کلی بیش از 0.01-0.03mm یا کمتر نیست ، که می تواند به طور کامل الزامات تحمل های با سرعت بالا را برآورده کند.
نوارهای بسیار نازک که نمی توانند با نورد داغ تولید شوند (نازکترین می تواند زیر 0.001 میلی متر باشد) قابل دستیابی است.
کیفیت سطح محصولات نورد سرد بسیار عالی است ، و هیچ نقصی مانند گودال و مقیاس اکسید آهن وجود ندارد که اغلب در کویل های نورد گرم و کویل هایی با زبری سطح مختلف (سطح براق یا سطح خشن و غیره) رخ می دهد تا تسهیل شود پردازش فرآیند بعدی.
ورق های نورد سرد دارای خواص مکانیکی و خصوصیات فرآیند خوبی هستند (مانند استحکام بالاتر ، محدودیت عملکرد پایین ، عملکرد خوب نقاشی عمیق و غیره)
تفاوت بین ورق نورد سرد و ورق نورد داغ
تفاوت این است که تعریف متفاوت است ، عملکرد متفاوت است و قیمت متفاوت است. ورق نورد سرد در دمای اتاق چرخانده می شود ، بنابراین سختی آن بیشتر است ، استحکام بیشتر است ، تغییر شکل آن آسان نیست و سطح سطح زیاد است ، اما بارگذاری آن آسان است وقتی بار بیش از بار مجاز باشد بشر حوادث رخ می دهد. ورق های نورد گرم در دمای بالا چرخانده می شوند و خصوصیات مکانیکی آنها به اندازه کار سرماخوردگی مناسب نیست ، اما از نظر سختی و انعطاف پذیری خوبی برخوردار هستند ، اما مستعد تشکیل مقیاس اکسید آهن هستند ، که باعث می شود سطح فولاد خشن باشد ، اندازه بسیار نوسان دارد و قیمت آن نیز زیاد است. پایین تر از ورق نورد سرد.
