زمینه های کاربرد آلیاژهای ویژه در صنعت نفت لوله های فولادی ضد زنگ

زمینه های کاربرد آلیاژهای ویژه در صنعت نفت لوله های فولادی ضد زنگ

اکتشاف و توسعه نفت یک صنعت چند رشته ای، فناوری و سرمایه بر است که به مقدار زیادی مواد متالورژی و محصولات متالورژیکی با خواص و کاربردهای متفاوت نیاز دارد. با توسعه چاه های نفت و گاز فوق عمیق و فوق شیبدار و میادین نفت و گاز حاوی H2S، CO2، Cl- و غیره، کاربرد مواد فولادی ضد زنگ با الزامات ضد خوردگی رو به افزایش است.

توسعه خود صنعت پتروشیمی و نوسازی تجهیزات پتروشیمی الزامات بالاتری را در مورد کیفیت و عملکرد فولاد ضد زنگ مطرح کرده است که مستلزم آن است که فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر دماهای بالا و پایین باشد. شرایط آرام نیست بلکه سخت تر است. در عین حال صنعت پتروشیمی صنعتی پر دما، پرفشار و سمی است. با سایر صنایع متفاوت است. عواقب استفاده مخلوط از مواد واضح نیست. زمانی که کیفیت مواد فولاد ضد زنگ در صنعت پتروشیمی قابل تضمین نباشد، عواقب آن فاجعه بار خواهد بود. بنابراین، شرکت های فولاد ضد زنگ داخلی، به ویژه شرکت های لوله فولادی، باید هر چه سریعتر محتوای فنی و ارزش افزوده محصولات خود را بهبود بخشند تا بازار محصولات رده بالا را به خود اختصاص دهند.

بازار بالقوه صنعت پتروشیمی لوله های با قطر بزرگ برای کوره های ترک نفت و لوله های انتقال دما پایین است. با توجه به شرایط خاص مقاومت در برابر حرارت و خوردگی و نصب و نگهداری نامناسب تجهیزات، تجهیزات لازم است چرخه عمر طولانی داشته باشند و خواص مکانیکی و عملکرد لوله‌ها باید از طریق کنترل ترکیب مواد و روش‌های عملیات حرارتی ویژه بهینه شود. . یکی دیگر از بازارهای بالقوه لوله های فولادی ویژه برای صنعت کود (کود اوره، فسفات) است که گریدهای اصلی فولاد 316Lmod و 2re69 می باشد.

معمولا در راکتورها در تجهیزات پتروشیمی، لوله های چاه نفت، میله های صیقلی در چاه های نفت خورنده، لوله های مارپیچی در کوره های پتروشیمی و قطعات روی تجهیزات حفاری نفت و گاز و غیره استفاده می شود.

آلیاژهای ویژه رایج مورد استفاده در صنعت نفت:

فولاد ضد زنگ: 316LN، 1.4529، 1.4539، 254SMO، 654SMO، و غیره
آلیاژ دمای بالا: GH4049
آلیاژ مبتنی بر نیکل: آلیاژ 31، آلیاژ 926، اینکولوی 925، اینکونل 617، نیکل 201 و غیره.
آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی: NS112، NS322، NS333، NS334