ویژگی های لوله های ترک خوردگی نفت، کود و صنایع شیمیایی

ویژگی های لوله های ترک خوردگی نفت، کود و صنایع شیمیایی

لوله‌های فولادی برای صنایع نفت، پتروشیمی و شیمیایی (از جمله صنایع شیمیایی زغال‌سنگ)، که معمولاً به لوله‌های فولادی برای صنایع شیمیایی گفته می‌شود، معمولاً به لوله‌های فولادی مورد استفاده در صنایع پتروشیمی از جمله پالایش نفت، تولید الیاف شیمیایی، صنایع شیمیایی زغال‌سنگ، مواد شیمیایی اطلاق می‌شود. صنعت و تولید کود. با توجه به روش تولید لوله های فولادی به لوله های فولادی بدون درز و لوله های جوشی تقسیم می شوند. با توجه به نوع فولاد می توان آن را به لوله های کربن فولادی، لوله های فولادی آلیاژی، لوله های فولادی ضد زنگ و همچنین لوله های فولادی کامپوزیت که در سال های اخیر به طور گسترده استفاده می شود تقسیم کرد. با توجه به اینکه واکنش های فیزیکی و شیمیایی اصلی در سه فرآیند تولید شیمیایی تحت فشارها و دماهای مشخصی انجام می شود. مواد خام، فرآیندهای واکنش و محصولات همگی دارای شرایط دما و فشار هستند و مواد خام، فرآیندهای واکنش و محصولات همگی دارای درجه خاصی از خورندگی هستند. بنابراین، الزامات فنی خاصی برای لوله های فولادی مورد استفاده در تولید مواد شیمیایی خاص وجود دارد.

ویژگی منابع انرژی چین سرشار از نفت و زغال سنگ کمتر است. استفاده از منابع فراوان زغال سنگ چین و اتخاذ فناوری مایع سازی زغال سنگ برای تبدیل زغال سنگ به سوخت مایع باکیفیت، راهی موثر برای چین برای استفاده از زغال سنگ حرارتی، به ویژه زغال سنگ گوگرد بالا است.

مایع سازی مستقیم زغال سنگ یک فرآیند هیدروژناسیون تحت فشار بالا و دمای بالا است، بنابراین تجهیزات و مواد فرآیند باید دارای مقاومت فشار بالا و مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن در شرایط بحرانی هیدروژن باشند. علاوه بر این، موادی که مستقیماً به مایع تبدیل می شوند حاوی ذرات جامد مانند زغال سنگ و کاتالیزورها هستند، بنابراین حل مشکلات فنی مانند رسوب، سایش و آب بندی ناشی از ذرات فرآوری شده ضروری است. استفاده از لوله های فولادی بدون درز با قطر بزرگ برای انتقال شیبدار می تواند جداسازی فاز دوغاب و باقیمانده در لوله انتقال را در طول فرآیند مهار کند. ضخامت دیواره لوله های فولادی بدون درز می تواند تا 105 میلی متر برسد