فولاد ضد زنگ دوبلکس

فولاد ضد زنگ دوبلکس

فولاد ضد زنگ دوبلکس (DSS) به فولاد ضد زنگ با فریت و آستنیت هر کدام حدود 50 ٪ اشاره دارد و محتوای فاز جزئی به طور کلی نیاز به حداقل 30 ٪ دارد. در مورد محتوای کم C ، محتوای CR 28 ~ 18 ٪ و محتوای NI 10 ~ 3 ٪ است. برخی از فولادها همچنین حاوی عناصر آلیاژ مانند Mo ، Cu ، NB ، Ti و N. هستند.
فولاد ضد زنگ دوبلکس ویژگی های عملکرد زیر را دارد:
(1) فولاد ضد زنگ دوتایی حاوی مولیبدن دارای مقاومت در برابر خوردگی کلرید خوب در برابر استرس کم است. به طور کلی ، فولاد ضد زنگ آستنیتی از نوع 18-8 مستعد ترک خوردگی استرس در محلول های کلرید خنثی بالاتر از 60 درجه سانتیگراد است. مبدل های حرارتی ، تبخیر کننده ها و سایر تجهیزات ساخته شده از این نوع فولاد ضد زنگ تمایل به تولید ترک خوردگی استرس در کلرید کمر و رسانه های صنعتی سولفید هیدروژن دارند ، در حالی که استیل ضد زنگ دوتایی مقاومت خوبی دارد.
(2) فولاد ضد زنگ دوتایی حاوی مولیبدن دارای مقاومت در برابر خوردگی چاله خوبی است. هنگامی که دارای همان مقدار معادل مقاومت در برابر گودال (Pre = Cr ٪+3.3mo ٪+16n ٪) ، پتانسیل چاله بحرانی از جنس استنلس استیل دوتایی و فولاد ضد زنگ آستنیتی است. مقاومت در برابر خوردگی گودال فولاد ضد زنگ دوبلکس و فولاد ضد زنگ آستنیتی معادل آن با AISI 316L است. مقاومت در برابر خوردگی گودال و CREVICE از فولاد ضد زنگ دوتایی کروم بالا حاوی 25 ٪ Cr ، به ویژه نیتروژن ، از AISI 316L فراتر می رود.
(3) خستگی خوردگی خوبی دارد و مقاومت در برابر خوردگی دارد. تحت شرایط خاص رسانه ای خورنده ، برای تهیه تجهیزات برق مانند پمپ و دریچه مناسب است.
(4) این خصوصیات مکانیکی جامع خوبی دارد. از استحکام و استحکام خستگی بالایی برخوردار است و استحکام عملکرد آن دو برابر فولاد ضد زنگ 18-8 آستنیتی است. کشیدگی در حالت محلول جامد به 25 ٪ می رسد و مقدار چقرمگی AK (V-Notch) بالاتر از 100J است.
(5) از جوشکاری خوب و تمایل به ترک خوردگی حرارتی کم برخوردار است. به طور کلی ، قبل از جوشکاری ، هیچ پیش گرمی لازم نیست و پس از جوشکاری نیازی به عملیات حرارتی نیست. می توان آن را با مواد متفاوت مانند فولاد ضد زنگ 18-8 آستنیتی یا فولاد کربن جوش داد.
(6) دامنه دمای گرم کار از جنس استنلس استیل دوتایی حاوی کروم کم (18 ٪ CR) گسترده تر از فولاد ضد زنگ 18-8 آستنیتی است و مقاومت آن کم است. برای تولید صفحات فولادی بدون جعل ، می توان آن را مستقیماً به صورتحساب چرخاند. کار گرم از فولاد ضد زنگ دوبلکس حاوی کروم بالا (25 ٪ CR) کمی دشوارتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی است و می تواند محصولاتی مانند بشقاب ، لوله و سیم تولید کند.
(7) اثر سخت شدن کار در هنگام کار سرماخوردگی بیشتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی 18-8 است. در مرحله اولیه تغییر شکل لوله ها و صفحات ، برای تغییر شکل باید استرس بزرگی اعمال شود.
(8) در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی ، دارای یک رسانایی حرارتی بزرگ و ضریب انبساط خطی کوچک است و برای استفاده به عنوان تجهیزات و تولید صفحات کامپوزیت مناسب است. همچنین برای ساخت هسته مبدل های حرارتی مناسب است و راندمان انتقال حرارت آن بالاتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی است.
(9) هنوز هم تمایلات شکننده متنوعی از فولاد ضد زنگ فری کروم بالا دارد و برای استفاده در شرایط کار بالاتر از 300 درجه سانتیگراد مناسب نیست. هرچه میزان کروم در فولاد ضد زنگ دوبلکس پایین تر باشد ، مراحل شکننده مانند σ کمتر مضر است.