تولید و طبقه بندی میلگرد آجدار نورد گرم

دو روش طبقه بندی متداول برای میلگرد وجود دارد: یکی طبقه بندی بر اساس شکل هندسی و دسته بندی یا تایپ بر اساس شکل مقطع دنده عرضی و فاصله دنده ها. نوع II. این طبقه بندی عمدتاً نشان دهنده عملکرد چنگ زدن میلگرد است. دوم بر اساس طبقه بندی عملکرد (درجه)، مانند استاندارد اجرای فعلی کشور من، میلگرد (GB1499.2-2007) سیم 1499.1-2008 است، با توجه به سطح مقاومت (نقطه تسلیم/استحکام کششی) میلگرد تقسیم به 3 درجه؛ در استاندارد صنعتی ژاپن (JI SG3112)، میلگرد با توجه به عملکرد جامع به 5 نوع تقسیم می شود. در استاندارد بریتانیا (BS4461)، چندین درجه از تست عملکرد میلگرد نیز مشخص شده است. علاوه بر این، میلگردها را نیز می توان بر اساس کاربردشان طبقه بندی کرد، مانند میلگردهای فولادی معمولی برای بتن مسلح و میلگردهای فولادی عملیات حرارتی شده برای بتن مسلح پیش تنیده.
میلگرد یک میلگرد فولادی آجدار روی سطح است که به آن میلگرد فولادی آجدار نیز گفته می شود که معمولاً دارای 2 دنده طولی و دنده عرضی است که به طور مساوی در طول جهت پخش می شوند. شکل دنده عرضی به شکل مارپیچ، شاه ماهی و هلالی است. بر حسب میلی متر قطر اسمی بیان می شود. قطر اسمی یک میله آجدار مطابق با قطر اسمی یک میله گرد با سطح مقطع مساوی است. قطر اسمی میلگرد 50-8 میلی متر و قطرهای پیشنهادی 8، 12، 16، 20، 25، 32 و 40 میلی متر می باشد. میلگردهای فولادی آجدار عمدتاً تحت تنش کششی در بتن قرار می گیرند. به دلیل عملکرد دنده ها، میلگردهای فولادی آجدار قابلیت اتصال بیشتری با بتن دارند، بنابراین بهتر می توانند در مقابل اعمال نیروهای خارجی مقاومت کنند. میلگردهای فولادی آجدار به طور گسترده در سازه های مختلف ساختمانی به ویژه سازه های ساختمانی بزرگ، سنگین، سبک دیوار نازک و بلند استفاده می شود.

میلگرد توسط کارخانه های نورد کوچک تولید می شود و انواع اصلی نوردهای کوچک عبارتند از: پیوسته، نیمه پیوسته و پشت سر هم. اکثر کارخانه های نورد کوچک جدید و در حال استفاده در جهان کاملاً پیوسته هستند. آسیاب های میلگرد محبوب، آسیاب های میلگرد نورد پر سرعت همه منظوره و میلگردهای 4 تکه با تولید بالا هستند.

شمش مورد استفاده در آسیاب نورد کوچک پیوسته به طور کلی شمش ریخته گری مداوم است، طول جانبی آن به طور کلی 130 ~ 160 میلی متر است، طول آن به طور کلی حدود 6 ~ 12 متر است و وزن شمش تک 1.5 ~ 3 تن است. اکثر خطوط نورد به طور متناوب به صورت افقی و عمودی مرتب می شوند تا به غلتشی بدون پیچش در سراسر خط دست یابند. با توجه به مشخصات مختلف بیلت و اندازه های محصول نهایی، 18، 20، 22 و 24 کارخانه نورد کوچک وجود دارد و 18 جریان اصلی است. نورد میله عمدتاً فرآیندهای جدیدی مانند کوره گرمایش پله ای، رسوب زدایی آب با فشار بالا، نورد در دمای پایین و نورد بی پایان را اتخاذ می کند. نورد خشن و نورد میانی برای تطبیق با بیلت های بزرگ و بهبود دقت نورد توسعه داده شده اند. آسیاب های تکمیل عمدتاً دقت و سرعت بهبود یافته (تا 18 متر بر ثانیه) دارند. مشخصات محصول عموماً ф10-40 میلی متر است و همچنین ф6-32 میلی متر یا ф12-50 میلی متر نیز وجود دارد. گریدهای فولادی تولید شده عبارتند از فولاد کم، متوسط ​​و با کربن بالا و فولاد کم آلیاژ که به طور گسترده در بازار مورد نیاز است. حداکثر سرعت غلتش 18 متر بر ثانیه است. فرآیند تولید آن به شرح زیر است:

کوره راه رفتن → آسیاب خشن → آسیاب نورد میانی → آسیاب تکمیل → دستگاه خنک کننده آب → تخت خنک کننده → برش سرد → دستگاه شمارش اتوماتیک → دستگاه عدل بندی → نیمکت تخلیه توسط شرکت Shanghai Jiuzheng Environmental Protection Building Materials, Ltd. برای ارائه وزن نظری ارائه شده است. محاسبه میلگرد فرمول: قطر بیرونیХ0.00617=kg/m مشخصات وزن سازنده 6.50.260 Jiuzheng Iron and Steel 8.00.395 Jiuzheng Iron and Steel 100.617 Jiheng12 Jiheng Iron and Steel آهن و فولاد 161.58 جیوژنگ آهن و Steel 182.00 Jiuzheng Iron and Steel 202.47 Jiuzheng Iron and Steel 222.98 Jiuzheng Iron and Steel 253.85 Jiuzheng Iron and Steel 284.83 Jiuzheng Iron and Steel 326.31 Jiuzheng Iron and Steel.