نوار استیل ضد زنگ

نوار استیل ضد زنگ

نوار استیل ضد زنگ ماده ای است که توسط نورد داغ یا جعل شمش های استیل ضدزنگ ساخته شده است. با توجه به استانداردهای مختلف طبقه بندی ، میله های استیل ضدزنگ را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد.
فولاد گرد ، فولاد مربع ، فولاد مسطح ، فولاد شش ضلعی و فولاد هشت ضلعی به طور جمعی به عنوان میله های استیل ضدزنگ گفته می شود.

مشخصات و مواد
مشخصات نوار استیل ضد زنگ: میله های فولادی ضد زنگ گرم و جعلی با اندازه (قطر ، طول جانبی ، ضخامت یا فاصله بین طرفهای مخالف) که از 250 میلی متر ، Ø1.0 میلی متر یا بالاتر و بالاتر از 250 میلی متر یا بالاتر نیست.
مواد نوار استیل ضد زنگ: 304 ، 304L ، 321 ، 316 ، 316L ، 310S ، 630 ، 1CR13 ، 2CR13 ، 3CR13 ، 1CR17NI2 ، فولاد دوبلکس ، فولاد ضد باکتریایی و سایر مواد! [1]
دامنه کاربرد
میله های استیل ضد زنگ دارای چشم انداز کاربردهای گسترده ای هستند و به طور گسترده در سخت افزار و وسایل آشپزخانه ، کشتی سازی ، پتروشیمی ، ماشین آلات ، دارو ، مواد غذایی ، برق ، انرژی ، ساخت و ساز و دکوراسیون ، انرژی هسته ای ، هوافضا ، صنایع نظامی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند! تجهیزات آب دریا ، شیمیایی ، رنگ ، کاغذ ، اسید اگزالیک ، کود و سایر تجهیزات تولید. صنایع غذایی ، امکانات ساحلی ، طناب ، میله های CD ، پیچ و مهره ، آجیل.
مدیریت کیفیت: ISO9001: 2000 صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ، مجوز تولید و غیره!
توجه: میله های استیل ضدزنگ از مواد و مشخصات مختلف قابل تنظیم است.
مواد ، دامنه کاربرد ، مدیریت کیفیت معرفی میله های استیل ضدزنگ
مواد: 304 ، 304L ، 321 ، 316 ، 316L ، 310s ، 630 ،
مواد متداول 201 ، 202 ، 301 ، 304 ، 303 ، 316 ، 316L ، 304L ، 321 ، 2520 ، 1CR13 ، 2CR13 ، 3CR13 ، فولاد دوبلکس ، فولاد ضد باکتریایی و سایر مواد! مشخصات و غیره با قطر بیان شده است ، مانند "50" به معنای فولاد گرد با قطر 50 میلی متر است. فولاد گرد به سه نوع تقسیم می شود: نورد داغ ، جعل و نقاشی سرد. مشخصات فولاد گرد گرد 5-250 میلی متر است.
دامنه کاربرد: نفت ، الکترونیک ، مواد شیمیایی ، دارو ، منسوجات ، مواد غذایی ، ماشین آلات ، ساخت و ساز ، انرژی هسته ای ، هوافضا ، صنایع نظامی و سایر صنایع!
مدیریت کیفیت: ISO9001: 2000 صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ، مجوز تولید و غیره!
روند تولید
میله های استیل ضدزنگ را می توان با توجه به فرآیند تولید به سه نوع تقسیم کرد: نورد داغ ، جعل و نقاشی سرد. مشخصات فولاد دور استیل ضدزنگ داغ 5.5-250 میلی متر است. در میان آنها: 5.5-25 میلی متر از فولاد ضد زنگ کوچک استیل کوچک بیشتر در بسته های میله های مستقیم تهیه می شود ، که اغلب به عنوان میله های فولادی ، پیچ ها و قطعات مکانیکی مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد استیل ضد زنگ بزرگتر از 25 میلی متر عمدتاً برای ساخت قطعات مکانیکی یا به عنوان خالی لوله های فولادی یکپارچه استفاده می شود.
استانداردهای اجرا
استاندارد ملی برای میله های استیل ضد زنگ: GB/T14975-2002 ، GB/T14976-2002 ، GB/T13296-91
استاندارد آمریکایی: ASTM A484/A484M ، ASTM A213/213A ، ASTM A269/269m
طبقه بندی
با توجه به این ترکیب ، می توان آن را به سری CR (SUS400) ، سری CR-NI (SUS300) ، CR-MN-NI (SUS200) و سری سخت شدن بارش (SUS600) تقسیم کرد.
200 سری-فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیكل-مانگان
300 سری-فولاد ضد زنگ کروم-نیکل آستنیتی
301 - انعطاف پذیری خوب ، برای محصولات قالب دار استفاده می شود. همچنین می تواند با سرعت دستگاه سخت شود. جوشکاری خوب مقاومت در برابر سایش و مقاومت خستگی بهتر از 304 فولاد ضد زنگ است.
302 - مقاومت در برابر خوردگی برابر با 304 است ، اما به دلیل میزان کربن نسبتاً زیاد ، قدرت بهتر است.
303 - با اضافه کردن مقدار کمی گوگرد و فسفر ، برش آسانتر می شود.
304—18/8 فولاد ضد زنگ. درجه GB 06CR19NI10 است.
309 - مقاومت در برابر حرارت نسبت به 304.
316-پس از 304 ، دومین فولاد مورد استفاده ، که عمدتاً در صنایع غذایی و تجهیزات جراحی مورد استفاده قرار می گیرد و مولیبدن را برای به دست آوردن یک ساختار خاص مقاوم در برابر خوردگی اضافه می کند. از آنجا که از مقاومت در برابر خوردگی کلرید بهتر از 304 برخوردار است ، از آن به عنوان "فولاد دریایی" نیز استفاده می شود. SS316 معمولاً در دستگاه های بازیابی سوخت هسته ای استفاده می شود. فولاد ضد زنگ درجه 18/10 معمولاً با این سطح برنامه مطابقت دارد.
مدل 321 - به جز اینکه خطر خوردگی جوش مواد با افزودن تیتانیوم کاهش می یابد ، سایر خصوصیات مشابه 304 است.
400 سری - فولاد ضدزنگ و مارتنزیتی
408 - مقاومت در برابر حرارت خوب ، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف ، 11 ٪ CR ، 8 ٪ نیکل.
409 - ارزانترین مدل (انگلیس و ایالات متحده) ، که معمولاً به عنوان لوله های اگزوز خودرو استفاده می شود ، متعلق به فولاد ضد زنگ فریتیک (فولاد کروم) است.
410-مارتنسیت (فولاد کروم با مقاومت بالا) ، مقاومت در برابر سایش خوب ، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف.
416 - سولفور برای بهبود خصوصیات پردازش مواد اضافه می شود.
420— "درجه ابزار" از فولاد مارتنزیتی ، شبیه به فولاد کروم بلند برینل ، اولین فولاد ضد زنگ. همچنین برای چاقوهای جراحی استفاده می شود ، می تواند بسیار روشن شود.
430 - فولاد ضد زنگ فریتیک ، تزئینی ، مانند لوازم جانبی ماشین. شکل گیری خوب ، اما مقاومت در برابر دمای ضعیف و مقاومت در برابر خوردگی.
440-فولاد ابزار با استحکام ، مقدار کمی کربن بالاتر ، می تواند قدرت عملکرد بالاتر را پس از عملیات حرارتی مناسب بدست آورد ، سختی می تواند به 58HRC برسد ، متعلق به سخت ترین فولاد ضد زنگ است. متداول ترین نمونه کاربرد "تیغ تیغ" است. سه مدل متداول وجود دارد: 440A ، 440B ، 440C و 440F (پردازش آسان).
500 سری-فولاد آلیاژ کروم مقاوم به گرم.
600 سری - بارش بارش مارتنسیتی استیل ضدزنگ.
630-متداول ترین نوع فولاد ضدزنگ سخت کننده بارش ، که معمولاً 17-4 نیز نامیده می شود. 17 ٪ CR ، 4 ٪ نیکل.